Unilina Unilin ha elevado el listón de la sostenibilidad con la inauguración de la primera planta de reciclaje a gran escala de paneles aislantes de PIR (poliisocianurato) del mundo en Desselgem, Bélgica. Esta planta de vanguardia representa un logro importante en el objetivo de Unilin de reducir el impacto ambiental y mejorar la circularidad de sus productos aislantes. La inversión de 8 millones de euros en esta moderna planta de reciclaje permite a Unilin reciclar químicamente paneles aislantes de PIR postindustriales y residuos de fabricación interna para convertirlos en nuevos productos aislantes de PIR. Las nuevas instalaciones de Unilin marcan un hito importante en los continuos esfuerzos de la compañía por reducir su huella de carbono y promover prácticas de construcción sostenibles, siendo el primer fabricante del sector del aislamiento en lograrlo.
PIR aislamiento Los paneles, utilizados principalmente en paredes, suelos y techos, son conocidos por su alto rendimiento térmico y larga vida útil. Estos paneles se fabrican mediante la reacción química de poliol y MDI (diisocianato de difenilo de metileno), lo que da como resultado un material aislante que supera en eficiencia térmica a materiales tradicionales como la lana mineral, el XPS (poliestireno extruido) y el EPS (poliestireno expandido).
Las ventajas del aislamiento PIR incluyen su mayor valor de aislamiento por espesor, lo que lo convierte en una solución ideal para la construcción energéticamente eficiente. Su estructura ligera es fácil de manipular e instalar, y los paneles conservan sus propiedades aislantes durante décadas, con mínima degradación con el tiempo. De hecho, incluso después de 50 años de uso, el rendimiento térmico del aislamiento PIR se mantiene prácticamente inalterado, lo que consolida su estatus como un material duradero y fiable para la industria de la construcción.
Proceso de reciclaje de Unilin
Uno de los mayores desafíos que enfrentan los productos de aislamiento PIR ha sido la circularidad. Si bien los paneles PIR son reciclables, los métodos anteriores solo permitían el reciclaje mecánico, lo cual presentaba limitaciones. El gran avance de Unilin se produjo con el desarrollo de un proceso de reciclaje químico capaz de convertir los paneles PIR de desecho en materia prima para la producción de nuevos paneles PIR. Este proceso de reciclaje, desarrollado por Unilin, es revolucionario. Consiste en un procedimiento de tres pasos: trituración, filtrado y reciclaje químico.
En el primer paso, los paneles PIR se trituran en trozos pequeños.
La siguiente etapa utiliza un procedimiento interno especialmente desarrollado para separar el material PIR del revestimiento de papel o aluminio de los paneles. El PIR purificado se introduce en un reactor de glicólisis, que lo descompone en poliol y otros componentes. El poliol reciclado se reintroduce en el proceso de producción, donde se combina con MDI para crear nuevos paneles aislantes de PIR. Gracias a este proceso, Unilin puede autoabastecerse hasta el 50 % de sus necesidades de poliol, lo que supone un paso importante para reducir la dependencia de materias primas vírgenes. Como resultado, la empresa mejora la sostenibilidad de sus productos y reduce los residuos en el sector de la construcción.
La nueva planta de reciclaje en Desselgem es solo el comienzo para Unilin. La empresa planea aumentar gradualmente la capacidad de la planta, centrándose inicialmente en el reciclaje de residuos internos de cartón antes de expandirse para incluir residuos postindustriales de obras de construcción. En 2024, Unilin planea ampliar sus operaciones con la incorporación de una planta de reciclaje en el Reino Unido, para lo cual ya se están realizando estudios.
Además de ampliar la capacidad de producción, Unilin también explora nuevas innovaciones en tecnologías de reciclaje. La empresa investiga técnicas para reciclar no solo los polioles, sino también los componentes del MDI, lo que acercaría aún más el proceso de reciclaje a la circularidad total.
Unilin también ha lanzado el programa Unilin Recover, una iniciativa de recuperación diseñada para recoger residuos de PIR de las obras y devolverlos a sus plantas de reciclaje. En colaboración con el sector de la construcción, este programa garantiza un suministro constante de residuos de PIR postindustriales para el proceso de reciclaje. El programa Recover es una parte esencial de la estrategia de la empresa para cerrar el ciclo del aislamiento PIR y promover prácticas de construcción sostenibles en toda Europa.
División de aislamiento de Unilin
Unilin se ha consolidado como uno de los mayores fabricantes europeos de aislamiento de poliuretano (PU). Su gama de productos incluye diversas soluciones de aislamiento para aplicaciones residenciales, comerciales e industriales, con marcas reconocidas como Usystem, Utherm, Usafe y Rezillo. Unilin opera ocho plantas de producción en Europa Occidental, incluyendo Bélgica, Países Bajos, Francia, Reino Unido e Irlanda, y actualmente está expandiéndose con una nueva planta en Polonia.
Además de su trabajo pionero en el aislamiento PIR reciclajeEl compromiso de Unilin con la sostenibilidad se extiende a todas sus áreas de operación. La empresa innova constantemente para mejorar el rendimiento ambiental de sus productos, reducir su huella de carbono y promover la circularidad en el sector de la construcción. La inversión de Unilin en la planta de reciclaje de Desselgem demuestra su liderazgo en el desarrollo de materiales de construcción sostenibles. Ante el continuo crecimiento de la demanda de productos de aislamiento energéticamente eficientes, Unilin está preparada para desempeñar un papel crucial en el futuro de la industria de la construcción.
Unilin está reduciendo los residuos y las emisiones de carbono al ser la primera empresa en reciclar químicamente los paneles de aislamiento PIR. Además, está sentando las bases para una economía más sostenible y circular en el sector de la construcción. El sistema de aislamiento PIR de circuito cerrado que la empresa había imaginado ya es una realidad, y se prevé una mayor innovación y crecimiento.
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