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SCA Bollstabruk y MiCROTEC maximizan las piezas de madera con Goldeneye 900

 Jueves, enero 8, 2026

MiCROTEC y SCA

El aserradero SCA Bollstabruk, ubicado en el centro del norte de Suecia, está estableciendo un estándar completamente nuevo para la industria de procesamiento de madera a nivel mundial. Mediante la integración de inteligencia artificial de vanguardia y tecnologías de escaneo de alta precisión, la planta se ha transformado de una planta de producción convencional a una "fábrica inteligente" basada en datos. La piedra angular de esta transformación es una alianza estratégica con MiCROTEC, utilizando sus tecnologías avanzadas Goldeneye 900 escáneres y el revolucionario Conexión MiCROTEC ecosistema para maximizar la eficiencia de los recursos y el valor del producto.

En el centro de las operaciones de molienda en seco de SCA Bollstabruk se encuentra el Goldeneye 900Un escáner de calidad transversal impulsado por IA. A diferencia de los métodos de clasificación tradicionales, este sistema utiliza un enfoque multisensorial para analizar cada tablero por sus cuatro lados en una sola pasada.

Los algoritmos de inteligencia artificial del escáner están entrenados para identificar:

SCA garantiza el máximo aprovechamiento de recursos mediante la instalación de tres escáneres transversales en los aserraderos de madera seca y verde. La cantidad de madera desviada a subproductos de menor valor se reduce considerablemente al optimizar cada tablero para su uso óptimo.

La verdadera innovación en Bollstabruk reside en Conexión MiCROTEC, un sistema que crea una "huella digital" para cada tronco y tabla. Esta red integrada conecta el patio de troncos, donde Registro de TC Los escáneres realizan reconstrucciones internas en 3D, hasta la planta final de clasificación en seco.

Este “patio de madera virtual” permite al molino:

  1. Trazabilidad: Siga un tablero específico hasta el registro exacto del que se originó.
  2. Planificación predictiva: Pronosticar la distribución de la calidad antes del primer hoja de sierra Incluso toca la madera.
  3. Refinamiento del proceso: Identificar exactamente dónde ocurren las desviaciones en la cadena de producción para evitar errores recurrentes.

“Estamos muy orgullosos de esta inversión”, dice Ante Wernersson, desarrollador de negocios en SCA Bollstabruk. “El objetivo es crear un mayor valor a partir de cada tronco, aprovechar mejor cada recurso y lograr una mayor proporción de productos objetivo para garantizar la mejor calidad posible para nuestros clientes”.

Para gestionar la afluencia masiva de datos generados por estos escáneres, SCA utiliza el Gerente de molino MiCROTECEsta sofisticada herramienta de monitorización y análisis funciona como el "cerebro" de la operación, resumiendo datos complejos en paneles intuitivos. Según Wernersson, la sinergia entre MiCROTEC Connect y Mill Manager ofrece infinitas posibilidades para analizar, planificar y optimizar la producción, lo que garantiza que Bollstabruk siga siendo uno de los aserraderos más productivos de Europa.

La transición hacia el procesamiento de madera basado en IA tiene una gran importancia tanto para la ecología como para la economía. SCA reduce el impacto ambiental de sus operaciones optimizando el rendimiento de cada árbol talado. Un elemento clave de la dedicación de SCA a la silvicultura sostenible es una mayor precisión, que se traduce en menos recortes y un uso más eficaz de los valiosos recursos forestales de Suecia.

Mientras la industria mira hacia 2026, el éxito de SCA Bollstabruk sirve como hoja de ruta para los aserraderos de todo el mundo: el futuro del procesamiento de la madera no se trata solo de la sierra, se trata de los datos.

Lea más noticias en: escáner de registros

Obtenga dichas actualizaciones a través de woodandpanel.us

Contenido cortesía de: sitio web oficial de MiCROTEC y LinkedIn

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