Las jornadas “Batch One Days” de SCM , dedicadas al futuro de la producción flexible de paneles y puertas, despertaron gran interés y contaron con una amplia participación. Se presentaron los sistemas de alta tecnología más recientes de SCM y se realizaron análisis exhaustivos de las tendencias emergentes del sector.
SCM refuerza su posición en el sector del canteado de primer lote con proyectos concretos de alta tecnología e importantes inversiones en investigación y desarrollo. Esto quedó patente durante las Jornadas del Primer Batch, celebradas los días 27 y 28 de noviembre en la planta de SCM en Thiene (VI), el centro industrial del Grupo para tecnologías de canteado y escuadrado.
El evento se centró en los nuevos escenarios del mecanizado de "lote uno" para paneles y puertas mediante la presentación de soluciones flexibles de canteado industrial seleccionadas por clientes líderes a nivel mundial. Los visitantes, importantes actores de la industria del mueble y el diseño de toda Europa, tuvieron la oportunidad de previsualizar varios sistemas de última generación desarrollados para los entornos de producción más exigentes, todos con un objetivo común: maximizar la calidad, la fiabilidad, la eficiencia y la personalización.
“Los sistemas presentados, junto con los presentados el año pasado, demuestran cómo SCM está consolidando su enfoque en la producción 'tamaño lote uno'”, explica Marco Pacini, gerente comercial de cantos de SCM.
«Gracias al nivel tecnológico de nuestras soluciones, las inversiones específicas en I+D y la experiencia de nuestro equipo, SCM se consolida como el socio de referencia para las empresas que priorizan la flexibilidad y la eficiencia productiva», añadió Marco.
El evento forma parte de una hoja de ruta clara y estratégica que también vio la introducción de soluciones avanzadas para clientes europeos de renombre en 2024, y que continuará decididamente en 2026 con nuevos y ambiciosos objetivos de I+D.
Las nuevas células de canteado garantizan máxima productividad gracias a robots y sistemas automáticos de almacenamiento intermedio y de manipulación de paneles.
El supervisor de vigilancia activa Maestro, junto con el nuevo software MES WinMes, garantiza el control en tiempo real de todo el proceso de producción. Su alto nivel tecnológico permite una precisión y calidad de mecanizado inigualables en todo tipo de paneles, incluidos los materiales más delicados y complejos.
De la escucha al valor tangible: la visión de SCM para la producción flexible
El evento destacó claramente el enfoque de SCM: ofrecer soluciones a medida que respondan a las necesidades reales de los clientes, garantizando el mejor equilibrio entre precio y solución, interpretado no sólo como eficiencia productiva, sino también en términos de sostenibilidad.
La innovación se impulsa simultáneamente tanto en hardware como en software, partiendo de una comprensión profunda de las necesidades del cliente con el objetivo final de agilizar e intuitivizar las operaciones diarias. En particular, la célula dedicada a la producción de puertas se ha mejorado con nuevas unidades de acabado para cambios de perfil, unidades de marcado para corte, unidades de recorte para el procesamiento de esquinas y sectores adicionales para perfiles de radio.
«La logística de fábrica, la gestión de datos, la diversidad de materiales… todo se está volviendo más complejo», continúa Pacini, hablando de nuevo sobre la producción flexible. «Nuestras soluciones deben hacer que estos procesos sean más fluidos e intuitivos, especialmente en un contexto donde la mano de obra cualificada es cada vez más escasa».
Con esto en mente, las nuevas máquinas y celdas de SCM están diseñadas para apoyar y empoderar a los operadores, reduciendo la necesidad de intervención manual y garantizando al mismo tiempo la repetibilidad y una alta calidad de mecanizado.
“Las soluciones verdaderamente efectivas parten de una profunda comprensión de las necesidades del cliente”, añadió Pacini. “Así es como seguimos desarrollando sistemas que combinan flexibilidad, productividad y facilidad de uso, cualidades esenciales para mantener la competitividad en el panorama de producción flexible actual”, concluyó Pacini.
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