Jueves 26 de marzo de 2026
Krazer Fensterbau, en colaboración con ADLER Lacke, ha dado un paso pionero en el acabado superficial automatizado. Esta empresa familiar del sur de Alemania ha implementado un sistema de recubrimiento por pulverización totalmente automatizado en su nueva planta de producción. Esta innovación permite recubrir ventanas, puertas de entrada y elementos de fachada, desde la imprimación hasta la capa final, mediante tecnología robótica. El proceso se ejecuta con alta precisión y los estándares de calidad han mejorado significativamente.
Krazer Fensterbau, con sede en Mutlangen, es reconocida por su artesanía. La empresa se especializa en ventanas, puertas y fachadas de vidrio de alta gama. Sus proyectos abarcan desde modernos desarrollos residenciales hasta la restauración de edificios históricos. A lo largo de los años, la empresa ha forjado una sólida reputación. La tradición sigue siendo un pilar fundamental de su identidad.
La empresa está experimentando una transición generacional. El gerente sénior Siegfried Krazer cuenta con el apoyo de sus hijos. Jasmin Krazer es una maestra vidriera cualificada. Michael Krazer ha completado su formación de maestro vidriero en Rosenheim. Este cambio ha traído consigo nuevas perspectivas. La transformación se ha afrontado con entusiasmo.
Michael Krazer ha desempeñado un papel decisivo en el impulso de la innovación. Su enfoque ha ido más allá de las mejoras graduales. Se ha implementado un proyecto transformador que representa un cambio con respecto a las prácticas convencionales del sector.
El traslado de la producción a una nueva planta industrial sentó las bases para el cambio. La planta anterior, ubicada en el centro de Mutlangen, tenía espacio limitado. Se revisaron exhaustivamente los procesos de producción. El acabado de superficies se identificó como un área clave para la optimización.
Anteriormente, los procesos de recubrimiento seguían métodos tradicionales. Las ventanas se sumergían manualmente. Las capas intermedias y finales se aplicaban en una cabina de pulverización. Este método requería manipulación repetida, consumía tiempo y recursos, y era más probable que se produjeran errores.
Se buscó una solución más eficiente. Se contó con el apoyo de la experiencia técnica de ADLER. Se introdujo un nuevo concepto de recubrimiento que permite aplicar las tres capas mediante un robot de pulverización.
El elemento central del sistema es la imprimación en aerosol Aquawood Primo RSQ. Esta innovación permite un proceso totalmente automatizado. Ya no es necesario el uso manual de la imprimación. Se ha mejorado la eficiencia de la producción.
“Las ventanas de madera suelen imprimarse mediante un proceso de inmersión o inundación, para luego aplicarles capas intermedias y de acabado mediante pulverización. Para los fabricantes, esto generalmente implica invertir en un sistema de recubrimiento industrial completo o aplicar el recubrimiento manualmente”, explica Matthias Stötzel. “Con nuestra nueva imprimación en aerosol, todo el proceso de recubrimiento puede ser gestionado por un robot de pulverización. Esto permite un alto grado de automatización con una inversión y un espacio predecibles”.
Los beneficios son sustanciales. Se han reducido los tiempos de ciclo. Se ha optimizado el uso de materiales. Los requisitos de limpieza son mínimos. Han mejorado las condiciones de trabajo. Se ha mejorado la calidad de la superficie.
La automatización garantiza la uniformidad. Los defectos de recubrimiento se eliminan casi por completo. Se evitan goteos, opacidad y marcas de polvo. El resultado es un acabado superior.
El concepto se desarrolló mediante una estrecha colaboración. Los especialistas de ADLER trabajaron junto al equipo de Krazer. Los procesos se coordinaron meticulosamente. El sistema se perfeccionó al detalle.
“Por un lado, debido al concepto energético de nuestra nueva nave y al sistema de calefacción por bomba de calor, pintar manualmente con aire de extracción era inviable. Por otro lado, también buscábamos maneras de simplificar el trabajo mediante la automatización”, explicó Michael Krazer.
Se creó un flujo de trabajo totalmente integrado. Los componentes pasan varias veces por el robot de pulverización. El secado y el lijado intermedio se realizan mientras están suspendidos. Los pasos de manipulación se han reducido significativamente.
«Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones y Thomas Tuschy, nuestro técnico de servicio de campo, hicieron un trabajo fantástico», elogió Matthias Stötzel. «Nuestro nuevo concepto de recubrimiento no solo refleja una alta calidad del producto, sino también una gran cantidad de investigación y conocimiento del proceso relacionados con el sistema y la tecnología de procesamiento».
El sistema admite una amplia gama de aplicaciones. Es apto para elementos de madera y madera-aluminio. Permite la aplicación de recubrimientos tanto opacos como translúcidos. Se adapta a todo tipo de maderas y colores.
Las mejoras operativas son evidentes. El consumo de materiales se ha reducido. La planificación es ahora más precisa. Se han logrado aumentos de eficiencia en toda la producción.
“Antes, teníamos que verter 60 litros de material solo en el tanque de inmersión; ahora trabajamos con envases de 4 litros, podemos planificar nuestras necesidades de manera eficiente y siempre disponemos de material fresco. Un cambio de color solo lleva unos minutos, y el esfuerzo de limpieza, el desperdicio de material y el consumo de agua de enjuague son mínimos. Incluso las piezas grandes y pesadas se pueden recubrir sin problemas, el taller se mantiene limpio y, gracias al sistema de recirculación de aire del robot de pulverización, prácticamente no tenemos pérdida de calor.”
El proceso está en gran medida automatizado. La intervención manual es mínima. Las operaciones diarias se han simplificado.
“El robot es fácil de manejar y funciona de forma totalmente autónoma. El proceso de recubrimiento se realiza prácticamente de forma automática, lo que nos permite disponer de más tiempo para otras tareas.”
Michael Krazer describió la transición como un éxito estratégico. «Ahora contamos con todas las ventajas de un alto grado de automatización, adaptado a las necesidades específicas de un negocio artesanal tradicional. ¡Esta es una excelente inversión para un futuro próspero para nuestra empresa!»
ADLER Lacke es líder en innovación de recubrimientos. La empresa cuenta con aproximadamente 730 empleados y es el mayor productor de pinturas y recubrimientos para madera de Austria. Fundada en 1934 por Johann Berghofer, sigue siendo una empresa familiar. Actualmente, está dirigida por Andrea Berghofer.
La producción se concentra en su planta de Schwaz. Anualmente se producen más de 20 000 toneladas de recubrimientos. Los productos se distribuyen por toda Europa y otros países. La sostenibilidad es una prioridad. Se están realizando esfuerzos para reducir las emisiones de carbono. Se prioriza el desarrollo de productos circulares.
Esta colaboración pone de relieve una tendencia más amplia del sector. Los fabricantes más pequeños están adoptando la automatización. La eficiencia y la sostenibilidad se están convirtiendo en aspectos cruciales. La artesanía tradicional se combina con la tecnología avanzada.
El proyecto demuestra lo que es posible. La innovación puede adaptarse a operaciones más pequeñas. El futuro de la fabricación se está transformando.
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